● 型号：C6-48排尘离心通风机

● 机号：3#～12.5# 

● 风量：2748-614613m3/h 

● 风压：2831-11977Pa 

● 功率：2.2～400kW 

● 用途：适用于排送含有尘埃、木质琐屑、细碎纤维等气体

● 形式：为单吸入式，可制成左旋和右旋两种型式，机号有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七个型号，当上述机号不能满足您的需要时，我们有能力按您需要进行设计。

 6-48型离心通风机是风机行业联合设计的排尘专用风机。此系列风机具有不易积尘和耐磨损等特点，并具有效率高、噪音低的特点，是性能范围很大的一个离心风机产品系列。适用于排送含有尘埃、木质琐屑、细碎纤维等气体（若含硬质颗粒时须在风机前加除尘装置），也可作为一般的通风换气用。

广泛应用于烧结系统、大型除尘器、大型工业回转窑/煅烧窑的给/排气、大型锅炉的进气、工业废气的脱硫脱硝等工业应用。

● 风机形式：点击直连、皮带传动、联轴器传动；

● 电机*：西玛电机、六安电机、皖南电机，西门子等国内外知名*（可以指定）；

● 叶轮：*碳钢、不锈钢、衬胶、耐磨层或耐磨衬板、陶瓷贴片（可以指定）；

● 轴承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主轴：高强度碳钢，合结钢

●轴承座：铸铁

●可选配置：※整体支架； ※防护罩； ※消音器； ※进出口补偿器； 进出口配对法兰；※调节门；※电动执行器；※减震器；※膜片联轴器；※液力耦合器；※电机防雨罩；※温度传感器；※震动传感器；※软启动装置；※变频器；※专用电机；※系统检测控制装置；※高位油箱；

● 叶轮前盘、后盘、中盘均采用激光切割机下料，以确保型线精度，减少热力变形；

● 叶轮前盘、后盘、中盘均用专用模具在悬臂式压力机压制成型；

● 叶轮焊接采用机器人焊接或手工电弧焊方式，工件预热及焊条预热均按照标准进行；

● 叶轮经过退火处理，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会产生裂纹；

●叶轮的焊缝和主轴经过超声波探伤，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度；

●叶轮经动、静平衡校正，其平衡精度≤2.5级。

                                       A式风机（电机直连）

                                        C式风机（皮带传动）

                                   D式风机（联轴器传动）

                                         双吸双支撑风机（联轴器传动）

●能够输出较高的出气压力，并同时提供更多的气体流量. 

●可以通过搭配不同的皮带轮直径灵活设定风机转速，使风机运转在高效率点，减少能量浪费。

●提供电机滑动导轨，可方便的张紧皮带，减少因皮带松弛造成的能量损失。

●轴承箱预留有温度和振动传感器安装位置，可以方便的安装风机运行监控装置。

●使用液态润滑油，更换和加注润滑油不需要打开轴承箱。轴承箱设有观察窗，可以方便的观察润滑油的质量和存量。

●轴承箱使用迷宫式机械密封、内部有独特的防漏油设计、*部设有通气孔、接缝处涂有密封脂，消除了轴承箱漏油的可能性。

●叶轮经过退火处理，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会发生外形蠕变和产生裂纹。

●叶轮经过高标准的动平衡校正，确保风机运行稳定。

●生产完成后经过运行测试和振动值检测，运行可靠

●关键工件制造工艺说明：

●激光切割机：切割精度高，速度快，热影响区小，不易变形，切缝平整、美观；

●数控旋压机：具有自动化冲孔加工的能力，实现进风口法兰孔的准确加工；

●数控龙门铣：保证电机底座、主轴尺寸加工精度，提高生产效率；

●机器人焊接：有效控制叶轮焊接质量，产品标准化大大提高；

●数控折弯机：一次成型，减少焊接面减少变形，同时增加工件的强度；

●数控机床：对叶轮的内圆、外圆高精度加工，同心度保持一致，减少风机振动；

●动平衡机：根据叶轮自重，选择吨位不等的动平衡机，平衡精度高于行业标准；

●退火炉：叶轮经退火消除应力，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会产生裂纹；

●探伤实验：对焊接工件进行检验，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度；

●风机检测中心：严格执行ISO质量体系标准，确保每台风机的质量得到保障；